公司整體式再生設備,原生再生一體化設計:完全顛覆傳統(tǒng)技術,全集成再生滾筒,將再生滾筒置于攪拌缸上方,優(yōu)化再生料添加流程和減少磨損,杜絕再生料粘結,原生再生融為一體,真正實現(xiàn)一機多用;
高比例再生:在不影響原生瀝青攪拌設備生產能力的情況下,可實現(xiàn)80%再生料的大比例添加;
綠色環(huán)保:“攪拌工廠”設計理念,有效處理煙塵、噪音、瀝青煙等污染,最大限度降低對周邊環(huán)境的影響。
個性化設計:可以按照客戶需求配置不同的再生料添加方式,可以搭載多種外加劑添加裝置,可以實現(xiàn)泡沫瀝青溫拌,彩色瀝青,高效靈活、性價比高。
高性價比
超大產能:超越行業(yè)產量標準,10%-12%的產能冗余設計的攪拌系統(tǒng)。攪拌時間短,30-40s/鍋;烘干加熱、除塵的富余設計。超長使用壽命(攪拌葉片采用耐磨材料,滾筒耐磨鋼板、溜料槽、石料稱采用瑞典悍達耐磨板),使用年限達12-15年。
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高效節(jié)能
具有烘干筒試驗平臺,炒板布置與燃燒火焰合理匹配,熱交換效率高達90%,料簾設計與功率消耗優(yōu)化處理,可節(jié)能30%;其每噸耗油小于6kg/t,比其它國外生產的同類型的瀝青混凝土拌合站生產每噸成品料節(jié)省0.7kg/t;無級變頻的冷料控制技術,減少熱骨料溢料。燃燒器風油均采用變頻控制,引風機都采用變頻調速,設置消音器。干燥滾筒、振動篩、熱料倉、瀝青管道外設保溫層,減少熱量散失,熱提、攪拌缸也可設置保溫和加熱裝置。
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全面環(huán)保
全封閉拌合樓(具有照明、降溫、監(jiān)控裝置);冷料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)(獨立吸塵、干霧抑塵、雷達感應、防塵軟簾);車道密封系統(tǒng)(自動卷簾門、加長車道、瀝青煙處理系統(tǒng)、干霧抑塵);溢廢料集中存儲除塵系統(tǒng);引風機變頻,消音器,風機消音罩。
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高精計量
三種物料均采用二次計量:石料稱(大小門結構)、瀝青秤(先稱后補,高壓噴灑),粉料采用不等距螺旋。瀝青計量精度達到: 靜態(tài)士0.25%,動態(tài)土1.0%;粉料計量精度達到:靜態(tài)士0.25%,動態(tài)士1.0%,新、舊骨料計量精度達到:靜態(tài)土0.3%,動態(tài)士1.5%
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可靠安全
國際一流配套件(SEW、FESTO、NSK、HARDOX、SIEMENS、Schneider、Atlas copco…)。模塊化的穩(wěn)定鋼結構設計,7×24小時模擬運行調試的控制系統(tǒng)采用一鍵啟動,保證設備的穩(wěn)定運行;以人為本安全性設計(拉線開關、急停開關、連鎖系統(tǒng)、高溫防護、傳動保護、安全檢修門、國標平臺護欄)。
型號 | ZHXB2000 | ZHXB3000 | ZHXB4000 | ZHXB5000 |
原生烘干能力(5%含水率) | 160t/h | 240t/h | 320t/h | 400t/h |
再生烘干能力(5%含水率) | 80t/h | 120t/h | 160t/h | 160t/h |
原生冷料倉 | 5×15 | 6×15 | 6×15 | 6×20 |
再生冷料倉 | 3×12 | 3×12 | 3×12 | 3×12 |
最大回收料添加量 | 80%(組合):50%(熱添加)、30%(冷添加) | |||
燃燒器種類 | 輕油、重油型 / 油、氣兩用型 / 天然氣型 | |||
除塵系統(tǒng) | 一級重力+二級布袋除塵+環(huán)保系統(tǒng)單獨除塵 | |||
環(huán)保排放 | 粉塵排放濃度≤30mg、林格曼黑度一級、控制室內噪音<70dB | |||
振動篩層數(shù) | 5 | 5 | 6 | 6 |
攪拌缸容量 | 3300Kg | 4500Kg | 5500Kg | 6600Kg |
成品倉容積 | 40T/80T | 50T/100T | 50T/100T | 60T/100T |
溢料/廢料倉容積 | 25m3/5m3 | 25m3/5m3 | 25m3/5m3 | 25m3/5m3 |
導熱油爐瀝青系統(tǒng) | 50T×2 | 50T×3 | 50T×4 | 50T×4 |
控制系統(tǒng) | 自動控制系統(tǒng)+飛達遠程服務系統(tǒng) |